Materjaliteaduse pideva arenguga laiendab spetsiaalse korrosioonikindla volframkarbiidi väljatöötamine ja rakendamine veelgi volframkarbiiditerade rakendusala. Legeerelementide lisamise, kuumtöötlusprotsesside optimeerimise ja pinnatöötlustehnoloogiate täiustamise abil eeldatakse, et tulevased volframkarbiiditerasid säilitavad suurepärase jõudluse laiemas söövitavate keskkondade valikus, pakkudes erinevatele tööstusharudele usaldusväärsemaid ja tõhusamaid töötlemislahendusi.
1. Volframkarbiidist terade kohta
Volframkarbiid, endise nimega tsementeeritud karbiid, on peamiselt volframkarbiidist koosnev sulammaterjal, mis on toodetud pulbermetallurgiaprotsessi abil. Seda iseloomustab kõrge kõvadus ja suurepärane kulumiskindlus, säilitades oma kõvaduse praktiliselt muutumatuna isegi 500 °C juures ja omades endiselt kõrget kõvadust temperatuuril 1000 °C. See erakordne jõudlus teeb volframkarbiidist suurepärase valiku suure jõudlusega lõikeriistade valmistamiseks, mida kasutatakse laialdaselt erinevates lõikeriistades, nagu treipingid, freesid, höövlid, puurid ja puurimisriistad.
Kaasaegsed volframkarbiidist terad koosnevad peamiselt kahest põhikomponendist: volframkarbiidist ja koobaltist. Volframkarbiidi kõva faas annab terale vajaliku äärmise kõvaduse ja kulumiskindluse, samas kui koobalti sideainefaas annab materjalile teatud sitkuse. Tüüpilises volframkarbiidist tera koostises moodustavad volframkarbiid ja koobalt 99% koguhulgast, teised metallid aga 1%. See ainulaadne mikrostruktuur annab volframkarbiidist teradele nii kiirlõiketerasele kättesaamatu kõvaduse kui ka tavalisest tööriistaterasest tunduvalt parema kulumiskindluse, omades seega olulist positsiooni mehaanilise töötlemise valdkonnas.
Materjaliteaduse edusammudega on volframkarbiidi perekonnas välja töötatud ka mitmesuguseid spetsiaalseid klasse, sealhulgas kümneid seeriaid, näiteks ülimalt kulumiskindel volframkarbiid, ülimalt löögikindel volframkarbiid, kõrgele temperatuurile vastupidav volframkarbiid, mittemagnetiline volframkarbiid ja peeneteraline ülipeente osakestega volframkarbiid. Need erinevalt formuleeritud volframkarbiidmaterjalid pakuvad optimeeritud lahendusi erinevateks spetsiifilisteks rakendusolukordadeks. Näiteks võib keemilises keskkonnas kasutatav korrosioonikindel volframkarbiid lisada legeerelemente nagu kroom ja nikkel, et veelgi parandada selle korrosioonivastaseid omadusi.
Levinud teramaterjalide jõudluse võrdlus
| Materjali tüüp | Kõvadus (HRA) | Kulumiskindlus | Vastupidavus | Korrosioonikindlus |
| Volframkarbiid-tsementeeritud karbiid | 89-95 | Äärmiselt kõrge | Keskmine | Keskmine kuni hea |
| Kiirlõiketeras | 80-85 | Keskmine | Hea | Keskmine |
| Tööriistateras | 70–75 | Keskmine | Hea | Keskmine |
| Keraamilised terad | 92-95 | Äärmiselt kõrge | Madal | Suurepärane |
Volframkarbiidist labade korrosioonikindluse analüüs
1. Korrosioonikindluse mehhanismid ja omadused
Volframkarbiidist labade korrosioonikindlus tuleneb peamiselt nende erilisest keemilisest koostisest ja mikrostruktuurist. Volframkarbiidi põhiosa koosneb volframkarbiidist ja koobaltist. Volframkarbiidil endal on märkimisväärne keemiline stabiilsus ja see peab vastu erinevate keskkondade põhjustatud erosioonile. Koobalti sideaine faas võib toatemperatuuril moodustada ka kaitsva oksiidikihi, mis aeglustab veelgi korrosiooniprotsessi. Praktikas näitab volframkarbiid teatud vastupidavust hapetele, leelistele, soolasele veele ja muudele kemikaalidele, mis võimaldab tal säilitada stabiilset jõudlust erinevates söövitavates keskkondades.
Uuringud näitavad, et volframkarbiidi korrosioonikindlus on teatud keskkondades üsna suurepärane. Näiteks alumiiniumi vedelkorrosioonikatsetes on puhta volframi keskmine korrosioonikiirus vaid umbes 1/14 H13 terase omast, mis näitab suurepärast korrosioonikindlust. See parem korrosioonivastane toime muudab volframkarbiidi elujõuliseks alternatiiviks traditsioonilisele terasele valukojas ja kõrge temperatuuriga keemilises keskkonnas. Samamoodi leidsid teadlased suure erikaaluga volframisulamite korrosioonikatsetes, et neil materjalidel on üldiselt tugev korrosioonikindlus, säilitades põhilise struktuurilise terviklikkuse ka pärast laboratoorseid sukelduskorrosioonikatseid ja looduskeskkonna kokkupuutekatseid.
2. Pinna omadused ja korrosioonikäitumine
Volframkarbiidist terade korrosioonikindlus sõltub lisaks materjalile endast ka oluliselt selle pinnaseisundist ja järeltöötlusest. Volframkarbiidist tera peenelt lihvitud ja poleeritud pind võib moodustada mikroskoopilise kaitsekihi, mis blokeerib tõhusalt söövitava keskkonna sissetungi. Mõned tipptasemel volframkarbiidist terad kasutavad ka pinnakattetehnoloogiaid (näiteks TiN, TiCN, DLC jne), mis mitte ainult ei paranda tera lõikeomadusi, vaid parandavad oluliselt ka korrosioonikindlust.
Oluline on märkida, et volframkarbiidi korrosioonikindlus ei ole absoluutne. Uuringud näitavad, et pikaajalise loodusliku keskkonnamõju korral on volframisulamite sideainefaasil teatav kalduvus korrodeeruda, mis võib viia materjali plastilisuse vähenemiseni. See nähtus esineb ka tavapärases volframkarbiidis koos koobalti sideainefaasiga. Spetsiifilistes korrodeerivates keskkondades, nagu niiskus ja soolapihustus, võib koobalti faas eelistatavalt korrodeeruda, mõjutades seeläbi tera üldist jõudlust. Seetõttu on spetsiaalselt töödeldud korrosioonikindlate volframkarbiidi klasside valimine eriti oluline rakenduste puhul, kus on suur korrosioonirisk.
3. Korrosioonikindla volframkarbiidi väljatöötamine ja edenemine
Keemia- ja meretööstuses esinevate äärmuslike keskkondade rakenduste vajaduste rahuldamiseks on materjaliteadlased välja töötanud spetsiaalselt disainitud korrosioonikindlad volframkarbiidi mudelid. Need täiustatud volframkarbiidid parandavad oluliselt materjali keemilist stabiilsust, lisades traditsioonilisele valemile legeerelemente nagu kroom, nikkel ja molübdeen. Näiteks patenteeritud valatud keemilisest kiust tera, mis on väävelhappe korrosioonikindel, vähendab tõhusalt volframkarbiidi enda rabedust spetsiaalsete karastus-, sepistamis- ja soojusjuhtivusega õlikustutusprotsesside abil, andes samal ajal terale hea vastupidavuse väävelhappe korrosioonile.
| Keskkonna tüüp | Korrosiooni aste | Peamine korrosioonivorm | Jõudlus |
| Ümbritsev atmosfäärikeskkond | Väga madal | Kerge oksüdeerumine | Suurepärane |
| Happeline keskkond (pH <4) | Keskmine kuni kõrge | Sideaine faasi selektiivne korrosioon | Nõuab eriklassi |
| Leeliseline keskkond (pH> 9) | Madal kuni keskmine | Ühtlane pinnakorrosioon | Rahuldav kuni hea |
| Soolane vesi/merekeskkond | Keskmine | Pisikeste korrosioonide, pragude korrosiooni | Nõuab kaitsemeetmeid |
| Kõrge temperatuuriga sulatatud metall | Madal | Interfacial Reaction | Suurepärane |
Volframkarbiidmaterjalide korrosioonikäitumine erinevates keskkondades
Keskkonna sobivuse analüüs: tingimused, kus volframkarbiidist terad on suurepärased
Huaxinist: volframkarbiidist tsementeeritud lõikenugade tootja
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD on volframkarbiidist toodete professionaalne tarnija ja tootja, näiteks karbiidist lõiketerad puidutöötlemiseks, karbiidist ümmargused noad tubaka- ja sigaretifiltri varraste lõikamiseks, ümmargused noad lainepapi lõikamiseks, kolme auguga žiletiterad/piluterasid pakendamiseks, teibi- ja õhukese kile lõikamiseks, kiudlõikuriterad tekstiilitööstusele jne.
Üle 25 aasta pikkuse arendustöö tulemusena on meie tooteid eksporditud USAsse, Venemaale, Lõuna-Ameerikasse, Indiasse, Türki, Pakistanisse, Austraaliasse, Kagu-Aasiasse jne. Suurepärase kvaliteedi ja konkurentsivõimeliste hindadega on meie kliendid heaks kiitnud meie tööka suhtumise ja reageerimisvõime. Soovime luua uusi ärisuhteid uute klientidega.
Võtke meiega juba täna ühendust ja nautige meie toodete hea kvaliteedi ja teenuste eeliseid!
Suure jõudlusega volframkarbiidist tööstuslikud terad
Kohandatud teenus
Huaxin Cemented Carbide toodab kohandatud volframkarbiidist terasid, muudetud standardseid ja standardseid toorikuid ja eelvorme, alates pulbrist kuni viimistletud lihvitud toorikuteni. Meie ulatuslik klasside valik ja tootmisprotsess tagavad järjepidevalt suure jõudlusega ja usaldusväärsed peaaegu netosuuruses vormitud tööriistad, mis vastavad klientide spetsialiseeritud rakenduste väljakutsetele erinevates tööstusharudes.
Kohandatud lahendused igale tööstusharule
eritellimusel valmistatud terad
Tööstuslike terade juhtiv tootja
Jälgi meid: et saada teada Huaxini tööstuslike terade toodete väljaannetest
Klientide korduma kippuvad küsimused ja Huaxini vastused
See sõltub kogusest, tavaliselt 5–14 päeva. Tööstuslike labade tootjana planeerib Huaxin Cement Carbide tootmist tellimuste ja klientide soovide järgi.
Tavaliselt 3-6 nädalat, kui tellite kohandatud masinnuge või tööstuslikke terasid, mida ostmise ajal laos pole. Sollexi ostu- ja tarnetingimused leiate siit.
kui tellite kohandatud masinnuge või tööstuslikke terasid, mida ostmise ajal laos pole. Tutvuge Sollexi ostu- ja tarnetingimustega.siin.
Tavaliselt T/T, Western Union... esimesed ettemaksud. Kõik uute klientide esimesed tellimused on ettemaksuga tasutud. Edasiseid tellimusi saab tasuda arvega...võtke meiega ühendustrohkem teada saama
Jah, võtke meiega ühendust. Tööstusnoad on saadaval erinevates vormides, sealhulgas ülemise koorikuga noad, alumise ringikujulised noad, sakilised/hambulised noad, ringikujulised perforeerivad noad, sirged noad, giljotiinnoad, terava otsaga noad, ristkülikukujulised žiletiterad ja trapetsikujulised noad.
Parima tera leidmiseks võib Huaxin Cement Carbide teile tootmises testimiseks pakkuda mitu näidistera. Painduvate materjalide, näiteks plastkile, fooliumi, vinüüli, paberi ja muu lõikamiseks ja töötlemiseks pakume töötlemiseks mõeldud terasid, sealhulgas soonega lõiketerasid ja kolme soonega žiletiteri. Saatke meile päring, kui olete huvitatud masinateradest, ja me esitame teile pakkumise. Eritellimusel valmistatud nugade näidiseid pole saadaval, kuid olete teretulnud tellima minimaalse tellimuse koguse.
Teie laos olevate tööstusnugade ja terade pikaealisuse ja säilivusaja pikendamiseks on palju võimalusi. Võtke meiega ühendust, et saada teada, kuidas masinnugade õige pakendamine, hoiustamistingimused, niiskus ja õhutemperatuur ning lisakatted kaitsevad teie nuge ja säilitavad nende lõikeomadused.
Postituse aeg: 11. okt 2025
