Tubaka lõikamine ei ole õrn.
See näeb pehme välja. See ei ole.
Tubakalehed kannavad niiskust. Nad kannavad suhkrut. Nad kannavad peent tolmu. Kõik see ründab lõikeserva. Kiiresti.
Tubakakontserdid töötavad samuti lakkamatult. Suur kiirus. Range tolerants. Vabandusi pole.
Kui te kasutate volframkarbiidist ümmargused noad,Oled juba targa valiku teinud. Karbiid on kulumiskindel. See püsib terav. See toimib hästi.
Kuid isegi parim karbiidist nuga vajab korralikku hooldust.
Siin on viis parimat nippi, mis tegelikult toimivad.
Hoia nuga puhtana. Alati.
Tubakajäägid kogunevad kiiresti.
● Suhkrud
● Õlid
● Tolm
See kogunemine suurendab hõõrdumist.Hõõrdumine tekitab soojust.Kuumus tapab serva elu.
Puhastage noad regulaarselt.
● Kasutage mittesöövitavaid puhastusvahendeid
● Vältige agressiivseid kemikaale
● Enne uuesti paigaldamist kuivatage täielikult
Puhas nuga lõikab paremini.
Puhas nuga kestab kauem.
Kontrolli niiskust. Ära ignoreeri seda.
Niiskus on vaenlane.
Tubaka lõikamise keskkond on niiske. See niiskus põhjustab:
●Jääkide adhesioon
● Servade saastumine
● Korrosioon kokkupuutepunktides
Volframkarbiid on kulumiskindel.Kuid hoidikud, vahetükid ja võllid seda ei tee.
● Hoidke noad hoiustamise ajal kuivana.
● Vältige märgadest seiskamistest tingitud häireid.
● Taaskäivitage puhastus.
Lihtne reegel:
Niiskust pole. Probleeme pole.
Kontrollige noa joondust. Iga kord.
Karbiid on kõva. Väga kõva.Kuid kõvadusega kaasneb üks reegel:
Karbiidile ei meeldi kuritarvitamine.
Joonduse häire põhjustab:
● Servade lõhestamine
●Ebaühtlane kulumine
●Äkiline noa rike
Enne iga jooksu:
● Kontrollige noa asendit
● Kontrollige kattumist
●Kontrollige rõhku
Täiuslik joondus kaitseb serva. BReklaami joondamine hävitab selle.
Kiire.
Teritage õigesti. Mitte agressiivselt.
Volframkarbiidist nuge saab mitu korda teritada. See on suur eelis.ainult siis, kui see on õigesti tehtud.
Vältida:
●Liigne lihvimisrõhk
●Kõrge jahvatustemperatuur
●Halvad lihvkettad
Kasutamine:
●Peeneteraline teemantkettad
●Kontrollitud söötmiskiirused
●Õige jahutus
Vahe on suur! Halb teritamine lühendab eluiga.Hea teritamine pikendab seda.
Hoidke karbiidnoad nagu täppistööriistad
Need ei ole terasest terad.
Need on täppislõikevahendid.Halva ladustamise põhjused:Servade mõranemine,Kontaktkahjustused,Varjatud praod
Parim tava:Individuaalsed hoidikud või hülsid,Terade omavaheline kontakt puudub,laud, kuivad hoiutingimused
Üks väike täke võib täiusliku serva rikkuda.Kaitse nuga, kui see ei lõika.
Volframkarbiidist ümmargused noadon tubaka lõikamiseks parim valik. Pole kahtlustki.
Nad toimetavad kohale:Pikk serva eluiga,Puhtad lõiked jaStabiilne jõudlus. Kuid jõudlus sõltub hooldusest. Teie karbiidist noad töötavad kauem, lõikavad puhtamalt ja säästavad teie raha.
Huaxinist: volframkarbiidist tsementeeritud lõikenugade tootja
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD on volframkarbiidist toodete professionaalne tarnija ja tootja, näiteks karbiidist lõiketerad puidutöötlemiseks, karbiidist ümmargused noad tubaka- ja sigaretifiltri varraste lõikamiseks, ümmargused noad lainepapi lõikamiseks, kolme auguga žiletiterad/piluterasid pakendamiseks, teibi- ja õhukese kile lõikamiseks, kiudlõikuriterad tekstiilitööstusele jne.
Üle 25 aasta pikkuse arendustöö tulemusena on meie tooteid eksporditud USAsse, Venemaale, Lõuna-Ameerikasse, Indiasse, Türki, Pakistanisse, Austraaliasse, Kagu-Aasiasse jne. Suurepärase kvaliteedi ja konkurentsivõimeliste hindadega on meie kliendid heaks kiitnud meie tööka suhtumise ja reageerimisvõime. Soovime luua uusi ärisuhteid uute klientidega.
Võtke meiega juba täna ühendust ja nautige meie toodete hea kvaliteedi ja teenuste eeliseid!
Suure jõudlusega volframkarbiidist tööstuslikud terad
Kohandatud teenus
Huaxin Cemented Carbide toodab kohandatud volframkarbiidist terasid, muudetud standardseid ja standardseid toorikuid ja eelvorme, alates pulbrist kuni viimistletud lihvitud toorikuteni. Meie ulatuslik klasside valik ja tootmisprotsess tagavad järjepidevalt suure jõudlusega ja usaldusväärsed peaaegu netosuuruses vormitud tööriistad, mis vastavad klientide spetsialiseeritud rakenduste väljakutsetele erinevates tööstusharudes.
Kohandatud lahendused igale tööstusharule
eritellimusel valmistatud terad
Tööstuslike terade juhtiv tootja
Jälgi meid: et saada teada Huaxini tööstuslike terade toodete väljaannetest
Klientide korduma kippuvad küsimused ja Huaxini vastused
See sõltub kogusest, tavaliselt 5–14 päeva. Tööstuslike labade tootjana planeerib Huaxin Cement Carbide tootmist tellimuste ja klientide soovide järgi.
Tavaliselt 3-6 nädalat, kui tellite kohandatud masinnuge või tööstuslikke terasid, mida ostmise ajal laos pole. Sollexi ostu- ja tarnetingimused leiate siit.
kui tellite kohandatud masinnuge või tööstuslikke terasid, mida ostmise ajal laos pole. Tutvuge Sollexi ostu- ja tarnetingimustega.siin.
Tavaliselt T/T, Western Union... esimesed ettemaksud. Kõik uute klientide esimesed tellimused on ettemaksuga tasutud. Edasiseid tellimusi saab tasuda arvega...võtke meiega ühendustrohkem teada saama
Jah, võtke meiega ühendust. Tööstusnoad on saadaval erinevates vormides, sealhulgas ülemise koorikuga noad, alumise ringikujulised noad, sakilised/hambulised noad, ringikujulised perforeerivad noad, sirged noad, giljotiinnoad, terava otsaga noad, ristkülikukujulised žiletiterad ja trapetsikujulised noad.
Parima tera leidmiseks võib Huaxin Cement Carbide teile tootmises testimiseks pakkuda mitu näidistera. Painduvate materjalide, näiteks plastkile, fooliumi, vinüüli, paberi ja muu lõikamiseks ja töötlemiseks pakume töötlemiseks mõeldud terasid, sealhulgas soonega lõiketerasid ja kolme soonega žiletiteri. Saatke meile päring, kui olete huvitatud masinateradest, ja me esitame teile pakkumise. Eritellimusel valmistatud nugade näidiseid pole saadaval, kuid olete teretulnud tellima minimaalse tellimuse koguse.
Teie laos olevate tööstusnugade ja terade pikaealisuse ja säilivusaja pikendamiseks on palju võimalusi. Võtke meiega ühendust, et saada teada, kuidas masinnugade õige pakendamine, hoiustamistingimused, niiskus ja õhutemperatuur ning lisakatted kaitsevad teie nuge ja säilitavad nende lõikeomadused.
Postituse aeg: 23. jaanuar 2026
