Tule ja õpi HSS-i kohta
Kiirteras (HSS) on suure kõvaduse, kõrge kulumis- ja kuumakindlusega tööriistateras, mida tuntakse ka tuuleterasena või terava terasena, mis tähendab, et see kõvastub ka karastamise ajal õhu käes jahutades ja on terav. Seda nimetatakse ka valgeks teraseks.
Kiirteras on keerulise koostisega legeerteras, mis sisaldab karbiidi moodustavaid elemente, nagu volfram, molübdeen, kroom, vanaadium ja koobalt. Legeerivate elementide koguhulk ulatub umbes 10–25%. See suudab säilitada kõrge kõvaduse kõrgel kuumusel (umbes 500 ℃) kiirlõikamisel, HRC võib olla üle 60. See on HSS-i kõige olulisem omadus – punane kõvadus. Ja süsiniktööriista teras karastamise ja madala temperatuuriga karastamise teel toatemperatuuril, kuigi kõvadus on väga kõrge, kuid kui temperatuur on kõrgem kui 200 ℃, langeb kõvadus järsult, 500 ℃ kõvadus on langenud sarnasel määral lõõmutatud olekus kaotas täielikult metalli lõikamise võime, mis piirab süsiniktööriista terasest lõiketööriistu. Ja kiirterasest tänu heale punasele kõvadusele, et korvata süsiniktööriista terase saatuslikud puudused.
Kiirterast kasutatakse peamiselt keeruliste õhukeseservaliste ja löögikindlate metallilõiketööriistade valmistamiseks, aga ka kõrgtemperatuuriliste laagrite ja külmekstrusioonistantside, näiteks treitööriistade, puuride, pliidiplaatide, masinsaelehtede ja nõudlike stantside valmistamiseks.
Tulge ja õppige volframterase kohta
Volframterasel (karbiid) on rida suurepäraseid omadusi, nagu kõrge kõvadus, kulumiskindlus, parem tugevus ja sitkus, kuumakindlus, korrosioonikindlus jne. Eriti selle kõrge kõvadus ja kulumiskindlus jäävad põhimõtteliselt muutumatuks isegi temperatuuril 500 ℃, ja endiselt kõrge kõvadus 1000 ℃ juures.
Volframteras, mille põhikomponendid on volframkarbiid ja koobalt, moodustab 99% kõigist komponentidest ja 1% muudest metallidest, seega nimetatakse seda volframteraseks, tuntud ka kui tsementkarbiidiks, ja seda peetakse kaasaegse tööstuse hammasteks.
Volframteras on paagutatud komposiitmaterjal, mis sisaldab vähemalt ühte metallkarbiidi koostist. Volframkarbiid, koobaltkarbiid, nioobiumkarbiid, titaankarbiid ja tantaalkarbiid on volframterase tavalised komponendid. Karbiidi komponendi (või faasi) tera suurus on tavaliselt vahemikus 0,2-10 mikronit ja karbiidi terad seotakse omavahel metallist sideainet kasutades. Siduvad metallid on tavaliselt raudrühma metallid, tavaliselt koobalt ja nikkel. Seega on olemas volframi-koobalti sulamid, volframi-nikli sulamid ja volframi-titaani-koobalti sulamid.
Volframi paagutamine on pulbri pressimine kangiks, seejärel paagutusahju, et see kuumutada teatud temperatuurini (paagutamistemperatuur) ja hoida seda teatud aja jooksul (hoidmisaeg) ning seejärel jahutada volframterase saamiseks. vajalike omadustega materjal.
①Volframi ja koobaltiga tsementeeritud karbiid
Peamine komponent on volframkarbiid (WC) ja sideaine koobalt (Co). Hinne koosneb "YG" ("hard, coobalt" Hanyu Pinyin) ja keskmise koobaltisisalduse protsendist. Näiteks YG8, mis tähendab, et keskmine WCo = 8% ja ülejäänud on volframkarbiidiga tsementeeritud karbiid.
②Volfram, titaan ja koobalt tsementeeritud karbiid
Peamised komponendid on volframkarbiid, titaankarbiid (TiC) ja koobalt. Klass koosneb "YT" ("kõva, titaan" Hanyu Pinyin) ja keskmisest titaankarbiidi sisaldusest. Näiteks YT15 tähendab keskmist TiC = 15%, ülejäänud on volframkarbiidi ja koobaltisisaldus volframtitaankoobaltkarbiidis.
③ Volfram-titaan-tantaal (nioobium) karbiid
Peamised komponendid on volframkarbiid, titaankarbiid, tantaalkarbiid (või nioobiumkarbiid) ja koobalt. Seda tüüpi karbiidi nimetatakse ka üldotstarbeliseks karbiidiks või universaalseks karbiidiks. Hinne koosneb "YW" ("raske" ja "miljon" Hanyu Pinyinis) pluss järjekorranumbrist, nagu YW1.
Volframterasel on rida suurepäraseid omadusi, nagu kõrge kõvadus, kulumiskindlus, parem tugevus ja sitkus, kuumakindlus, korrosioonikindlus jne. Eelkõige jäävad selle kõrge kõvadus ja kulumiskindlus põhimõtteliselt muutumatuks isegi temperatuuril 500 ℃ ja on endiselt olemas. kõrge kõvadus temperatuuril 1000 ℃. Tsementkarbiidi kasutatakse laialdaselt materjalidena, nagu treitööriistad, freestööriistad, puurid, puurimistööriistad jne. Uue karbiidi lõikekiirus on võrdne süsinikterase lõikekiirusega sadu kordi.
Postitusaeg: 21.02.2023
