Keemiliste kiudude lõiketerad või staapelkiudlõikuri tera
SVolframkarbiidist (STC) ja tahkekeraamilised terad on mõlemad suure jõudlusega lõikeriistad, kuid neil on materjalide erinevuste tõttu erinevad omadused ja rakendused. Siin on nende rakenduste võrdlus peamiste erinevuste põhjal:
1. Materjali koostis ja omadused
- KompositsioonValmistatud volframkarbiidist, mis on volframi ja süsiniku kombinatsioon, sageli koobaltiga seotuna.
- KõvadusÄärmiselt kõva (kõvadusskaalal teemandile lähedane), kuid vähem habras kui keraamika.
- VastupidavusPakub suurepärast vastupidavust, mis tähendab, et see talub lööke ja kõrgsurvelõikamist paremini kui keraamika.
- KulumiskindlusVäga kõrge kulumiskindlus, sobib pikaajaliseks kasutamiseks tööstuskeskkonnas.
Tahked keraamilised terad
- KompositsioonTavaliselt valmistatud sellistest materjalidest nagu tsirkooniumoksiid või ränikarbiid.
- KõvadusIsegi kõvem kui volframkarbiid, aga palju hapram.
- VastupidavusMadal sitkus võrreldes karbiidiga, mistõttu on see löögi all kergemini mõranemisele või purunemisele kalduvam.
- KulumiskindlusSamuti väga kulumiskindel, kuid pehmemate materjalide puhul võib kuluda ebaühtlaselt.
2. Rakendused
Tahked volframkarbiidist terad:
- Metalli ja komposiitmaterjalide lõikamineEelistatud rasketes rakendustes, nagu metallide, komposiitide ja muude kõvade materjalide lõikamine või töötlemine.
- TäppislõikamineKasutatakse rakendustes, mis nõuavad tasakaalu teravuse ja vastupidavuse vahel, näiteks tööstuslik lõikamine (nt metallfooliumid, kiled ja paber).
- KõrgsurveoperatsioonidIdeaalne töödeks, mis nõuavad suurt lõikerõhku, näiteks puurimine, lihvimine ja freesimine sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus ja tootmine.
- Pikem eluiga löögitingimustesSobib masinatele, mille tera võib oma sitkuse tõttu lööke või vibratsiooni kogeda.
Tahked keraamilised terad:
- Pehmemate materjalide täpne lõikamineKasutatakse täppisrakendustes, näiteks kile, fiiberoptika, plastide ja tekstiilide lõikamisel. Äärmuslik kõvadus tagab erakordse teravuse, kuid on tavaliselt reserveeritud vähem abrasiivsetele materjalidele.
- Kõrge temperatuuriga toimingudIdeaalne keskkondades, kus kõrge temperatuur võib lõikeriistu mõjutada, kuna keraamika säilitab oma omadused äärmuslikus kuumuses.
- KorrosioonikindlusValitakse sageli keskkondades, kus kokkupuude kemikaalide või niiskusega võib metallterasid kahjustada, näiteks toiduainete töötlemisel, meditsiinilistes rakendustes ja keemiatööstuses.
- Õrnad rakendusedKasutatakse olukordades, kus materjal on õrn ja tera peab tagama väga peened ja puhtad lõiked (nt elektroonikas, pooljuhtide tootmises).
3. Jõudluskaalutlused
Tahked volframkarbiidist terad:
- Sobib oma vastupidavuse tõttu paremini suure pingega lõikamiseks.
- Seda saab mitu korda teritada, pikendades seeläbi selle eluiga.
- Suurem taluvus abrasiivsete materjalide, näiteks metallide ja tihedate komposiitide suhtes.
Tahked keraamilised terad:
- Ideaalne, kui lõikekeskkond nõuab minimaalset reageerimisvõimet lõigatava materjaliga (nt meditsiinilised terad).
- Mitte nii löögikindel, seega kasutatakse neid madala vibratsiooniga ja suure täpsusega olukordades.
- Tavaliselt ei ole neid lihtne teritada, mistõttu on need mõnel juhul pigem ühekordselt kasutatavad.
- Volframkarbiidist teradon eelistatud tööstuslikes rakendustes, kus vastupidavus, vastupidavus ja kulumiskindlus rõhu all on võtmetähtsusega, eriti kõvemate või abrasiivsemate materjalide puhul.
- Keraamilised teradNeed sobivad suurepäraselt täpsetesse, mittereaktiivsetesse ja kõrge temperatuuriga keskkondadesse, lõigates pehmemaid materjale ja olukordades, kus keemiline vastupidavus on kriitilise tähtsusega. Need ei sobi oma hapruse tõttu suure löögi- või pingega tingimustesse.
Need erinevused juhivad iga tera tüübi valikut sõltuvalt lõikamisprotsessi erinõuetest.
HUAXIN CEMENTED CARBIDE pakub oma klientidele erinevatest tööstusharudest üle maailma esmaklassilisi volframkarbiidist nuge ja terasid. Terasid saab konfigureerida nii, et need sobiksid praktiliselt igas tööstuslikus rakenduses kasutatavate masinatega. Teramaterjale, serva pikkust ja profiile, töötlusi ja katteid saab kohandada kasutamiseks paljude tööstusmaterjalidega.
Postituse aeg: 29. okt 2024
