Keemiliste kiude lõiketerade või klambrite lõikuri tera
SOLID-volframkarbiid (STC) ja tahked keraamilised terad on mõlemad suure jõudlusega lõiketööriistad, kuid neil on materjalide erinevuste tõttu erinevad omadused ja rakendused. Siin on nende rakenduste võrdlus peamistel erinevustel:
1. Materiaalne koostis ja omadused
TahkeVolframkarbiidtera
- Koosseis: Valmistatud volframkarbiidist, mis on volframi ja süsiniku kombinatsioon, mis on sageli seotud koobaltiga.
- Karedus: Äärmiselt kõva (teemandi lähedal karedusskaalal), kuid vähem habras kui keraamika.
- Sitkus: Pakub suurepärast sitkust, mis tähendab, et see saab hakkama mõjude ja kõrgsurve lõikamisega paremini kui keraamika.
- Kulumiskindlus: Väga kõrge kulumiskindlus, mis sobib pikaajaliseks kasutamiseks tööstuskeskkonnas.
Tahked keraamilised labad
- Koosseis: Tavaliselt valmistatud materjalidest nagu tsirkoonia või räni karbiid.
- Karedus: Veelgi raskem kui volframkarbiid, kuid palju rabedam.
- Sitkus: Madal sitkus võrreldes karbiidiga, muutes selle löögi all hakkimisele või purunemisele kalduvamaks.
- Kulumiskindlus.
2. Rakendused
Tahked volframkarbiidtera:
- Metalli- ja komposiitlõikamine: Eelistatud raskeveokite rakendustes nagu metallide lõikamine või töötlemine, komposiidid ja muud kõvad materjalid.
- Täpsuse lõikamine: Kasutatakse rakendustes, mis nõuavad teravuse ja vastupidavuse vahelist tasakaalu, näiteks tööstuslik lõiked (nt metallfooliumid, kiled ja paber).
- Kõrgsurveoperatsioonid: Ideaalne operatsioonide jaoks, mis hõlmavad suurt lõikerõhku, näiteks puurimine, jahvatamine ja jahvatamine sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus ja tootmine.
- Pikem eluiga löögitingimustes: Sobib masinate jaoks, kus tera võib oma sitkuse tõttu mõjutada mõju või vibratsiooni.
Tahked keraamilised labad:
- Pehmemate materjalide täpne lõikamine: Kasutatakse sellistes täppisrakendustes nagu kile lõikamine, kiudoptika, plast ja tekstiilid. Äärmuslik kõvadus tagab erakordse teravuse, kuid on tavaliselt reserveeritud vähem abrasiivsete materjalide jaoks.
- Kõrgtemperatuuriga toimingud: Ideaalne keskkondades, kus kõrge temperatuur võib mõjutada lõikevahendeid, kuna keraamika suudab oma omadusi äärmuslikus kuumuses säilitada.
- Korrosioonikindlus: Sageli valitakse keskkondades, kus keemiline või niiskusega kokkupuude võib lagundada metalli labasid, näiteks toiduainete töötlemisel, meditsiinilistel rakendustel ja keemiatööstuses.
- Delikaatsed rakendused: Kasutatakse olukordades, kus materjal on õrn, ja tera peab pakkuma väga peeneid, puhtaid lõikeid (nt elektroonikas, pooljuhtide tootmisel).
3. Tulemuslikkuse kaalutlused
Tahked volframkarbiidtera:
- Parem sobib kõrge stressi lõikamiseks selle sitkuse tõttu.
- Saab mitu korda ümber kujundada, pikendades selle eluiga.
- Suurem tolerants abrasiivsete materjalide, näiteks metallide ja tihedate komposiitide suhtes.
Tahked keraamilised labad:
- Ideaalne siis, kui lõikekeskkond nõuab minimaalset reaktsioonivõimet koos materjaliga (nt meditsiiniterad).
- Mitte nii tolerantne mõju suhtes, seetõttu kasutatakse neid madala vibratsiooniga, ülitäpsetes kontekstides.
- Tavaliselt ei saa seda hõlpsalt ümber kujundada, muutes need mõnel juhul ühekordseks kasutatavaks võimaluseks.
- Volframkarbiidteraon soositud tööstuslikes rakendustes, kus tugevus, vastupidavus ja kulumiskindlus on võtmetähtsusega, eriti raskemate või rohkem abrasiivsete materjalide puhul.
- Keraamilised labadExcel täpsuses, mittereageerivatel ja kõrge temperatuuriga keskkonnas, lõikades pehmemaid materjale ja olukordades, kus keemiline vastupidavus on kriitiline. Need ei sobi nende rabeduse tõttu suure mõjuga või suure stressiga tingimuste jaoks.
Need erinevused juhendavad igat tüüpi terade valimist sõltuvalt lõikeprotsessi konkreetsetest nõuetest.
Huaxini tsementeeritud karbiid pakub esmaklassilisi volframkarbiid noad ja labad meie klientidele erinevatest tööstusharudest kogu maailmast. Terad saab konfigureerida sobivaks masinateks, mida kasutatakse praktiliselt igas tööstuslikus rakenduses. Teramaterjale, serva pikkust ja profiile, töötlemist ja katteid saab kohandada kasutamiseks paljude tööstuslike materjalidega
Postiaeg: 29.-29. Oktoober2024
