Volframkarbiidist terade valmistamise protsessis on oluline volframkarbiidi ja koobaltipulbri segamissuhe, mis on otseselt seotud tööriista jõudlusega.
See suhe määratleb sisuliselt "isikupära" ja rakendusevolframkarbiidist terad.
Parema arusaamise saavutamiseks võiksime öelda:
Volframkarbiid (WC)on nagu küpsise pähklitükid. See on äärmiselt kõva ja kulumiskindel, moodustades tööriista põhiosa ja "hambad", mis vastutavad lõikamise eest.
Koobalt (Co)on nagu küpsises olev šokolaad/või. See toimib sideainena, "liimides" kõvad volframkarbiidi osakesed kokku, pakkudes samal ajal sitkust ja elastsust.
Segamissuhte mõju on lihtsustatult öeldes järgmine:
Kõrge koobalti sisaldus(nt >15%): Samaväärne küpsisega, milles on rohkem šokolaadi ja vähem pähkleid.
Eelised:Hea sitkus, kõrge löögikindlus, vähem altid mõranemisele. Nagu nätske, pehme küpsis..
Puudused:Väiksem kõvadus, kehvem kulumiskindlus. Kõvade materjalide lõikamisel kuluvad "hambad" kergemini.
Tulemus:Tööriist on "pehmem", kuid "löögikindlam".
Madal koobaltisisaldus(nt <6%): Samaväärne küpsisega, milles on rohkem pähkleid, vähem šokolaadi.
Eelised:Äärmiselt kõrge kõvadus, väga kulumiskindel, säilitab teravuse pikka aega. Nagu kõva, rabe pähkel.
Puudused:Suur rabedus, halb sitkus, löögitundlik. Löögi või vibratsiooni all kipub purunema nagu keraamika.
Tulemus:Tööriist on "kõvem", aga "õrnem".
Mida madalam on koobaltisisaldus, seda kõvem ja kulumiskindlam on tööriist, kuid ka hapram; mida kõrgem on koobaltisisaldus, seda sitkem ja löögikindlam on tööriist, kuid ka pehmem ja vähem kulumiskindel.
Kohaldatavad suhtarvud erinevates tööstusharudes ja põhjused:
Selle suhte jaoks pole kindlat võrdlusväärtust, kuna erinevatel tootjatel on oma retseptid, kuid üldiselt järgitakse järgmisi põhimõtteid:
1. Jämetöötlus, katkendlik lõikamine, suure löögikoormusega tingimused (nt sepistete, valandite jäme treimine)
Üldine suhe: Suhteliselt kõrge koobaltisisaldus, umbes 10–15% või isegi rohkem.
Miks?
Selline töötlemine on nagu noa kasutamine ebatasase, kõva pinnaga puidu raiumiseks, millega kaasneb märkimisväärne vibratsioon ja löögid. Tööriist peab olema "vastupidav ja löökidele vastupidav". Parem on lasta sellel veidi kiiremini kuluda kui kokkupuutel puruneda. Kõrge koobaltisisaldusega valem on nagu tööriistale "kehasoomusrüü" panemine.
2. Viimistlemine, pidev lõikamine, kõvad materjalitingimused (nt karastatud terase, titaanisulamite viimistlustreimine)
Üldine suhe: Suhteliselt madal koobaltisisaldus, umbes 6–10%.
Miks?
Seda tüüpi töötlemine taotleb täpsust, pinnaviimistlust ja efektiivsust. Lõikamine on stabiilne, kuid materjal on väga kõva. Tööriist vajab "äärmist kulumiskindlust ja teravuse säilitamist". Siin on kõvadus esmatähtis, nagu teemandi kasutamisel klaasi graveerimiseks. Madala koobaltisisaldusega valem tagab tipptasemel kõvaduse.
3. Üldotstarbeline mehaaniline töötlemine (kõige levinumad stsenaariumid)
Üldine suhe: mõõdukas koobaltisisaldus, umbes 8–10%.
Miks?
See leiab "kuldse tasakaalupunkti" kõvaduse, kulumiskindluse ja sitkuse vahel, nagu universaalne maastur. See suudab hakkama saada enamiku materjalide pideva lõikamisega, taludes samal ajal ka väiksemaid lööke, pakkudes kõige laiemat rakendusala.
4. Spetsiaalne ülitäpne töötlemine, kiire lõikamine
Üldine suhe:Väga madal koobaltisisaldus, umbes 3–6% (mõnikord lisatud teiste haruldaste metallide, näiteks tantaali, nioobiumi jne.)
Miks?
Kasutatakse supersulamite töötlemiseks, peegli viimistlemiseks jne. Nõuab tööriistalt ülikõrge kõvaduse ja keemilise stabiilsuse säilitamist kõrgetel temperatuuridel (punane kõvadus). Madal koobaltisisaldus minimeerib koobalti pehmendavat toimet kõrgetel temperatuuridel, võimaldades volframkarbiidi "kõva kutti" olemuse täielikult esile tuua.
Suhte valimisel võime seda võtta kui sõdalase varustamist:
Kõrge koobaltisisaldus (10%+): Nagu raskete soomuste ja kilbiga varustatud sõdalane, kõrge kaitse (löögikindel), sobib lähivõitluseks rindel (töötlemine, vahelduv lõikamine).
Keskmise koobaltsisaldusega (8–10%): Nagu rüütel rõngasrõngastes, tasakaalustatud rünnak ja kaitse, sobib enamikeks tavapärasteks lahinguteks (üldotstarbeline töötlus).
Madal koobaltisisaldus (6%-): Nagu vibulaskja/palgamõrvar kerges või nahksoomusrüüs, äärmiselt kõrge rünnakujõud (kõvadus, kulumiskindlus), kuid vajab kaitset, sobib täpseteks löökideks ohutust kaugusest (viimistlemine, pidev lõikamine).
Ja parimat suhet pole olemas, on ainult praeguste töötlemistingimuste jaoks kõige kindlam või sobivam suhe. Peaksime valima tööriista jaoks kõige sobivama retsepti, lähtudes sellest, millist materjali tuleb lõigata ja kuidas seda tehakse.
Huaxinist: volframkarbiidist tsementeeritud lõikenugade tootja
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD on volframkarbiidist toodete professionaalne tarnija ja tootja, näiteks karbiidist lõiketerad puidutöötlemiseks, karbiidist ümmargused noad tubaka- ja sigaretifiltri varraste lõikamiseks, ümmargused noad lainepapi lõikamiseks, kolme auguga žiletiterad/piluterasid pakendamiseks, teibi- ja õhukese kile lõikamiseks, kiudlõikuriterad tekstiilitööstusele jne.
Üle 25 aasta pikkuse arendustöö tulemusena on meie tooteid eksporditud USAsse, Venemaale, Lõuna-Ameerikasse, Indiasse, Türki, Pakistanisse, Austraaliasse, Kagu-Aasiasse jne. Suurepärase kvaliteedi ja konkurentsivõimeliste hindadega on meie kliendid heaks kiitnud meie tööka suhtumise ja reageerimisvõime. Soovime luua uusi ärisuhteid uute klientidega.
Võtke meiega juba täna ühendust ja nautige meie toodete hea kvaliteedi ja teenuste eeliseid!
Suure jõudlusega volframkarbiidist tööstuslikud terad
Kohandatud teenus
Huaxin Cemented Carbide toodab kohandatud volframkarbiidist terasid, muudetud standardseid ja standardseid toorikuid ja eelvorme, alates pulbrist kuni viimistletud lihvitud toorikuteni. Meie ulatuslik klasside valik ja tootmisprotsess tagavad järjepidevalt suure jõudlusega ja usaldusväärsed peaaegu netosuuruses vormitud tööriistad, mis vastavad klientide spetsialiseeritud rakenduste väljakutsetele erinevates tööstusharudes.
Kohandatud lahendused igale tööstusharule
eritellimusel valmistatud terad
Tööstuslike terade juhtiv tootja
Jälgi meid: et saada teada Huaxini tööstuslike terade toodete väljaannetest
Klientide korduma kippuvad küsimused ja Huaxini vastused
See sõltub kogusest, tavaliselt 5–14 päeva. Tööstuslike labade tootjana planeerib Huaxin Cement Carbide tootmist tellimuste ja klientide soovide järgi.
Tavaliselt 3-6 nädalat, kui tellite kohandatud masinnuge või tööstuslikke terasid, mida ostmise ajal laos pole. Sollexi ostu- ja tarnetingimused leiate siit.
kui tellite kohandatud masinnuge või tööstuslikke terasid, mida ostmise ajal laos pole. Tutvuge Sollexi ostu- ja tarnetingimustega.siin.
Tavaliselt T/T, Western Union... esimesed ettemaksud. Kõik uute klientide esimesed tellimused on ettemaksuga tasutud. Edasiseid tellimusi saab tasuda arvega...võtke meiega ühendustrohkem teada saama
Jah, võtke meiega ühendust. Tööstusnoad on saadaval erinevates vormides, sealhulgas ülemise koorikuga noad, alumise ringikujulised noad, sakilised/hambulised noad, ringikujulised perforeerivad noad, sirged noad, giljotiinnoad, terava otsaga noad, ristkülikukujulised žiletiterad ja trapetsikujulised noad.
Parima tera leidmiseks võib Huaxin Cement Carbide teile tootmises testimiseks pakkuda mitu näidistera. Painduvate materjalide, näiteks plastkile, fooliumi, vinüüli, paberi ja muu lõikamiseks ja töötlemiseks pakume töötlemiseks mõeldud terasid, sealhulgas soonega lõiketerasid ja kolme soonega žiletiteri. Saatke meile päring, kui olete huvitatud masinateradest, ja me esitame teile pakkumise. Eritellimusel valmistatud nugade näidiseid pole saadaval, kuid olete teretulnud tellima minimaalse tellimuse koguse.
Teie laos olevate tööstusnugade ja terade pikaealisuse ja säilivusaja pikendamiseks on palju võimalusi. Võtke meiega ühendust, et saada teada, kuidas masinnugade õige pakendamine, hoiustamistingimused, niiskus ja õhutemperatuur ning lisakatted kaitsevad teie nuge ja säilitavad nende lõikeomadused.
Postituse aeg: 01. detsember 2025
