Volframkarbiidist ringnoade (tsementeeritud karbiidist ringnoad) valmistamisel põhinevad tooraine proportsioonid peamiselt pulbermetallurgia protsessidel.
I. Volframkarbiidi pulber
Volframkarbiidipulber moodustab 70–97% kogukaalust, samas kui sideained (näiteks koobalt või nikkel) moodustavad 3–30%. Konkreetsed etapid hõlmavad WC-osakeste segamist Co-pulbriga vastavalt klasside vahekordadele, pressimist ja vormimist, paagutamist jne. Levinud proportsioonid on järgmised:
YG6 (94% WC, 6% Co): Kasutatakse üldiseks lõikamiseks, kõvaduse ja sitkuse tasakaalustamiseks.
YG8 (92% WC, 8% Co): Veidi tugevam sitkus, sobib keskmise koormuse jaoks.
YG12 (88% WC, 12% Co): Suurem sitkus, sobib suure löögikoormusega olukordadeks.
Lainepaberi lõikamise tööriista puhul on kulumiskindluse ja lõiketäpsuse tagamiseks tavaliselt nõutav kõvadus HRA 89-93 (Rockwelli kõvadus A-skaala), mis vastab suuremale volframkarbiidi osakaalule koostises (näiteks 90%-95% WC, 5%-10% Co), et tagada piisav kõvadus ja kulumiskindlus, vältides samal ajal liigset rabedust. Madal koobaltisisaldus võib kõvadust suurendada, kuid seda tuleb reguleerida vastavalt paberi paksusele, masina kiirusele jne; näiteks sellistes rakendustes kasutatakse tavaliselt YG6X klassi (peeneteraline WC, 6% Co), mille kõvadus on ligikaudu HRA 91-92. Kui kõvadus on ebapiisav, võib see viia tera kiire nüristumiseni; vastupidi, kui see on liiga kõrge, on see altid purunemisele.
2. Paagutamise deformatsioon ja mõõtmete ebastabiilsus
Näiteks 27-grammise volframkarbiidist tööriista (tavaliselt viidatakse kõvasulami tööriistadele) puhul varieerub volframkarbiidi (WC) osakaal koostises olenevalt konkreetsest klassist, kuid tüüpiline vahemik on 70–97%, ülejäänud osa moodustab peamiselt koobalt (Co) või muud metallilised sideained (näiteks nikkel). Näiteks kui tegemist on WC-Co 12-ga (88% WC, 12% Co), siis on 27-grammises tööriistas umbes 23,76 grammi volframkarbiidi. Kui kasutatakse suurema WC sisaldusega klassi (näiteks 94% WC, 6% Co), siis umbes 25,38 grammi. Puhast volframkarbiidist tööriistad on haruldased, kuna need on liiga haprad ja vajavad tavaliselt sideainete lisamist sitkuse parandamiseks.
Niisiis, kuidas me peaksime seda tegema, kui valime kompositsiooni a jaoksvolframkarbiidist ümmargune nugalainepaberi lõikamiseks kasutatakse järgmisi tegureid:
Suur kõvadus ja kulumiskindlus: Lainepaberis esinevad liiv, tolm, silikaadid ja muud lisandid põhjustavad lõikeserva kiiret kulumist. Seetõttu on teravuse ja kasutusea säilitamiseks vajalik suurem volframkarbiidi sisaldus (tavaliselt üle 85%).
Sitkus: Lõikamise ajal tekkivad löögid ja paberi ebatasasus nõuavad noalt teatud sitkust, et vältida mõranemist. See tähendab, et koobalti sisaldus ei tohiks olla liiga madal, tavaliselt 6–10% juures.
Tüüpiline lainepaberi lõikamiseks mõeldud kõvasulami koostis on tõenäoliselt YG-seeria (volfram-koobalt tüüp) sarnane, mille puhulvolframkarbiidsisaldus vahemikus 85–90% ja koobaltisisaldus 10–15%. Terastruktuuri edasiseks täiustamiseks ja kulumiskindluse suurendamiseks võib lisada ka väikeses koguses kroomkarbiidi.
Huaxinist: volframkarbiidist tsementeeritud lõikenugade tootja
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD on volframkarbiidist toodete professionaalne tarnija ja tootja, näiteks karbiidist lõiketerad puidutöötlemiseks, karbiidist ümmargused noad tubaka- ja sigaretifiltri varraste lõikamiseks, ümmargused noad lainepapi lõikamiseks, kolme auguga žiletiterad/piluterasid pakendamiseks, teibi- ja õhukese kile lõikamiseks, kiudlõikuriterad tekstiilitööstusele jne.
Üle 25 aasta pikkuse arendustöö tulemusena on meie tooteid eksporditud USAsse, Venemaale, Lõuna-Ameerikasse, Indiasse, Türki, Pakistanisse, Austraaliasse, Kagu-Aasiasse jne. Suurepärase kvaliteedi ja konkurentsivõimeliste hindadega on meie kliendid heaks kiitnud meie tööka suhtumise ja reageerimisvõime. Soovime luua uusi ärisuhteid uute klientidega.
Võtke meiega juba täna ühendust ja nautige meie toodete hea kvaliteedi ja teenuste eeliseid!
Suure jõudlusega volframkarbiidist tööstuslikud terad
Kohandatud teenus
Huaxin Cemented Carbide toodab kohandatud volframkarbiidist terasid, muudetud standardseid ja standardseid toorikuid ja eelvorme, alates pulbrist kuni viimistletud lihvitud toorikuteni. Meie ulatuslik klasside valik ja tootmisprotsess tagavad järjepidevalt suure jõudlusega ja usaldusväärsed peaaegu netosuuruses vormitud tööriistad, mis vastavad klientide spetsialiseeritud rakenduste väljakutsetele erinevates tööstusharudes.
Kohandatud lahendused igale tööstusharule
eritellimusel valmistatud terad
Tööstuslike terade juhtiv tootja
Klientide korduma kippuvad küsimused ja Huaxini vastused
See sõltub kogusest, tavaliselt 5–14 päeva. Tööstuslike labade tootjana planeerib Huaxin Cement Carbide tootmist tellimuste ja klientide soovide järgi.
Tavaliselt 3-6 nädalat, kui tellite kohandatud masinnuge või tööstuslikke terasid, mida ostmise ajal laos pole. Sollexi ostu- ja tarnetingimused leiate siit.
kui tellite kohandatud masinnuge või tööstuslikke terasid, mida ostmise ajal laos pole. Tutvuge Sollexi ostu- ja tarnetingimustega.siin.
Tavaliselt T/T, Western Union... esimesed ettemaksud. Kõik uute klientide esimesed tellimused on ettemaksuga tasutud. Edasiseid tellimusi saab tasuda arvega...võtke meiega ühendustrohkem teada saama
Jah, võtke meiega ühendust. Tööstusnoad on saadaval erinevates vormides, sealhulgas ülemise koorikuga noad, alumise ringikujulised noad, sakilised/hambulised noad, ringikujulised perforeerivad noad, sirged noad, giljotiinnoad, terava otsaga noad, ristkülikukujulised žiletiterad ja trapetsikujulised noad.
Parima tera leidmiseks võib Huaxin Cement Carbide teile tootmises testimiseks pakkuda mitu näidistera. Painduvate materjalide, näiteks plastkile, fooliumi, vinüüli, paberi ja muu lõikamiseks ja töötlemiseks pakume töötlemiseks mõeldud terasid, sealhulgas soonega lõiketerasid ja kolme soonega žiletiteri. Saatke meile päring, kui olete huvitatud masinateradest, ja me esitame teile pakkumise. Eritellimusel valmistatud nugade näidiseid pole saadaval, kuid olete teretulnud tellima minimaalse tellimuse koguse.
Teie laos olevate tööstusnugade ja terade pikaealisuse ja säilivusaja pikendamiseks on palju võimalusi. Võtke meiega ühendust, et saada teada, kuidas masinnugade õige pakendamine, hoiustamistingimused, niiskus ja õhutemperatuur ning lisakatted kaitsevad teie nuge ja säilitavad nende lõikeomadused.
Postituse aeg: 15. detsember 2025




