Materjaliteaduse pideva arenguga laiendab spetsiaalse korrosioonikindla volframkarbiidi väljatöötamine ja rakendamine veelgi volframkarbiiditerade rakendusala. Legeerelementide lisamise, kuumtöötlusprotsesside optimeerimise ja pinnatöötlustehnoloogiate täiustamise abil eeldatakse, et tulevased volframkarbiiditerasid säilitavad suurepärase jõudluse laiemas söövitavate keskkondade valikus, pakkudes erinevatele tööstusharudele usaldusväärsemaid ja tõhusamaid töötlemislahendusi.
Keskkonna sobivuse analüüs: tingimused, kus volframkarbiidist terad on suurepärased
1. Keemilised keskkonnad
Keemiatööstuses seisavad seadmed ja tööriistad sageli silmitsi väga söövitavate keskkondadega. Korrosioonikindel volframkarbiid näitab selles valdkonnas märkimisväärseid eeliseid tänu oma suurepärasele keemilisele stabiilsusele. Täpsemalt, spetsiaalselt loodud volframkarbiidist terad ja komponendid peavad vastu erinevate keemiliste keskkondade, sealhulgas hapete ja leeliste erosioonile ning seetõttu kasutatakse neid tavaliselt reaktorite, torujuhtmete, mahutite ja mitmesuguste lõikeriistade tootmiseks keemiaseadmetes. Näiteks keemilise kiu tootmisel peavad lõiketerad vastu pidama väävelhappe korrosioonile ja spetsiaalselt väljatöötatud väävelhappe korrosioonikindel volframkarbiidist tera lahendab selle probleemi edukalt ainulaadsete kuumtöötlus- ja pinnatöötlustehnoloogiate abil.
Tähelepanuväärne on see, et erinevatel keemilistel keskkondadel on volframkarbiidile erinev mõju. Üldiselt on volframkarbiidil hea vastupidavus orgaanilistele hapetele ja nõrkadele anorgaanilistele hapetele, kuid see võib tugevalt oksüdeerivates hapetes (näiteks kontsentreeritud lämmastikhape, kontsentreeritud väävelhape) oluliselt korrodeeruda. Seetõttu tuleb keemiliste keskkondade jaoks volframkarbiidist terade valimisel hoolikalt hinnata sobivust konkreetse keemilise keskkonnaga ja vajadusel valida spetsiaalselt väljatöötatud korrosioonikindlad volframkarbiidi klassid.
2. Merekeskkond
Kõrge soolsus ja õhuniiskus merekeskkonnas on enamiku metallmaterjalide jaoks tõsised väljakutsed, kuid volframkarbiidist labad näitavad ka sellistes tingimustes suhteliselt head kohanemisvõimet. Uuringud näitavad, et volframkarbiidi korrosioonikiirus merekeskkonnas on oluliselt madalam kui tavalisel terasel, peamiselt tänu selle tihedale mikrostruktuurile ja keemilisele stabiilsusele. Kui volframkarbiidist labasid kasutatakse meretehnika seadmetes, allveelaevade torujuhtmesüsteemides ja merevee puhastusrajatistes, tagab nende korrosioonikindlus tööriistade pikaajalise usaldusväärse töö karmides meretingimustes.
Siiski on oluline märkida, et merekeskkonnas olevad kloriidioonid avaldavad volframkarbiidi koobalti sideainefaasile siiski teatud erosiooni. Volframisulamite materjalid, mis on pikka aega merekeskkonnaga kokku puutunud, võivad kogeda sideainefaasi korrosiooni, mis viib materjali plastilisuse vähenemiseni. Sel põhjusel on mererakendustes soovitatav võtta asjakohaseid kaitsemeetmeid, näiteks regulaarne puhastamine, roostevastaste katete kasutamine või spetsiaalse madala koobalti sisaldusega volframkarbiidi või lisatud korrosioonikindlate elementide valimine.
3. Kõrge temperatuuriga keskkonnad
Volframkarbiidist terade kõrge temperatuuri stabiilsus on veel üks oluline eelis. Isegi 500 °C juures jääb volframkarbiidi kõvadus praktiliselt muutumatuks ja see säilitab kõrge kõvaduse ka 1000 °C juures. See omadus muudab volframkarbiidist terad eriti sobivaks töötamiseks kõrge temperatuuriga keskkondades, näiteks lennunduse ja kosmosetööstuse eritöötluseks, kõrge temperatuuriga sulamite lõikamiseks ja sulametalli käitlemiseks.
Täpsemalt öeldes on alumiiniumitöötlemistööstuses volframkomponentide korrosioonikiirus alumiiniumvedelikus vaid 1/14 H13 terase omast ning volframi materjalikadu korrosiooni-kulumistingimustes on vaid umbes 1/24 H13 terase omast. See erakordne vastupidavus kõrge temperatuuriga korrosioonile ja kulumisele muudab volframkarbiidi ideaalseks materjaliks alumiiniumvedeliku käitlemisseadmete jaoks. Samamoodi kasutatakse lennunduses volframkarbiidi komponente sageli lennukimootorite teatud osade valmistamiseks tänu nende suurepärasele kõrgele temperatuurile ja kulumiskindlusele.
4. Igapäevased kasutuskeskkonnad
Igapäevastes kasutustingimustes on volframkarbiidist terad ka hea korrosioonikindlusega. Näiteks graveerimisnoad on kunstnike seas kõrgekvaliteedilised volframkarbiidist graveerimisnoad oma hea kulumiskindluse ja korrosioonikindluse tõttu väga populaarsed. Erinevalt valgest terasest graveerimisnugadest, mis vajavad sagedast hooldust, ei vaja volframkarbiidist graveerimisnoad põhimõtteliselt mingit erilist hooldust. Niikaua kui neid maha ei pillata, püsivad nad pikka aega teravad ja isegi teritamise sagedus on üsna haruldane.
Kunstliku higi keskkondades tehtud katsete tulemused kinnitavad veelgi volframkarbiidi stabiilsust igapäevases kasutuses. Uuringud näitavad, et kunstlikku higi simuleerivates korrosioonitingimustes on volframkarbiidi punktkorrosiooni potentsiaal suurem kui H70 messingil, mis näitab suhteliselt head korrosioonikindlust. See tähendab, et igapäevasel käeshoimisel suudavad volframkarbiidist terad käte higist tingitud korrosioonile vastu pidada, säilitades pinna sileduse ja jõudluse stabiilsuse. Uuringud on aga ka leidnud, et materjalikahjustused suurenevad korrosiooni ja kulumise koosmõjul märkimisväärselt, seega on sageli kasutatavate volframkarbiidist terade puhul siiski soovitatav asjakohane puhastamine ja hooldus.
Kasutus- ja hooldussoovitused
Volframkarbiidist terade suurepärase jõudluse pikaajaliseks säilitamiseks on ülioluline õige kasutamine ja hooldus:
√ Vältige sobimatut mehaanilist lööki: Vältige kasutamise ajal lööke, maha kukkumist või sobimatut jõudu. Näiteks volframkarbiidist graveerimisnugade kasutamisel ärge kunagi lööge saba haamriga jne, et vältida purunemist.
√ Regulaarne puhastamine ja kuivatamine: Eriti pärast kasutamist söövitavas keskkonnas tuleks tera pinda viivitamatult puhastada ja hoida kuivana. Kuigi volframkarbiidist graveerimisnoad "põhimõtteliselt ei vaja hooldust, ärge lihtsalt pillake neid maha ja neid saab kasutada terve eluea", vajavad ka väga söövitavas keskkonnas kasutatavad terad siiski korralikku hooldust.
√ Valige sobivad rakendusobjektid: Volframkarbiidist noad sobivad paljude materjalide töötlemiseks, kuid neid tuleks vältida kõvade materjalide puhul, mis ületavad nende võimete vahemikku. Näiteks volframkarbiidist graveerimisnoad sobivad "ainult kivitihendite (Qingtian, Shoushan, Changhua, Balin), pleksiklaasi ja muude tihendusmaterjalide graveerimiseks. Ärge kunagi kasutage neid kõvade materjalide, näiteks jade, portselani või kristalli puhul."
√ Professionaalne teritushooldus: Kui volframkarbiidist terad muutuvad nüriks ja vajavad teritamist, on soovitatav kasutada kõvemaid teemantlihvkettaid. "Teemantlihvketta kasutamine volframkarbiidist graveerimisnugade teritamiseks pole mitte ainult kiire, vaid ka tõhus. Tera saab teritada väga lühikese ajaga."
√ Sihipärane materjalivalik: Väga söövitavas keskkonnas tuleks eelistada korrosioonikindlat spetsiaalset volframkarbiidi. Kaasaegne materjalitööstus on välja töötanud mitmesuguseid "korrosioonikindlaid volframkarbiide", mis "suudavad taluda erosiooni erinevate söövitavate keskkondade, sealhulgas hapete, leeliste, soolase vee ja muude kemikaalide poolt".
Huaxinist: volframkarbiidist tsementeeritud lõikenugade tootja
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD on volframkarbiidist toodete professionaalne tarnija ja tootja, näiteks karbiidist lõiketerad puidutöötlemiseks, karbiidist ümmargused noad tubaka- ja sigaretifiltri varraste lõikamiseks, ümmargused noad lainepapi lõikamiseks, kolme auguga žiletiterad/piluterasid pakendamiseks, teibi- ja õhukese kile lõikamiseks, kiudlõikuriterad tekstiilitööstusele jne.
Üle 25 aasta pikkuse arendustöö tulemusena on meie tooteid eksporditud USAsse, Venemaale, Lõuna-Ameerikasse, Indiasse, Türki, Pakistanisse, Austraaliasse, Kagu-Aasiasse jne. Suurepärase kvaliteedi ja konkurentsivõimeliste hindadega on meie kliendid heaks kiitnud meie tööka suhtumise ja reageerimisvõime. Soovime luua uusi ärisuhteid uute klientidega.
Võtke meiega juba täna ühendust ja nautige meie toodete hea kvaliteedi ja teenuste eeliseid!
Suure jõudlusega volframkarbiidist tööstuslikud terad
Kohandatud teenus
Huaxin Cemented Carbide toodab kohandatud volframkarbiidist terasid, muudetud standardseid ja standardseid toorikuid ja eelvorme, alates pulbrist kuni viimistletud lihvitud toorikuteni. Meie ulatuslik klasside valik ja tootmisprotsess tagavad järjepidevalt suure jõudlusega ja usaldusväärsed peaaegu netosuuruses vormitud tööriistad, mis vastavad klientide spetsialiseeritud rakenduste väljakutsetele erinevates tööstusharudes.
Kohandatud lahendused igale tööstusharule
eritellimusel valmistatud terad
Tööstuslike terade juhtiv tootja
Klientide korduma kippuvad küsimused ja Huaxini vastused
See sõltub kogusest, tavaliselt 5–14 päeva. Tööstuslike labade tootjana planeerib Huaxin Cement Carbide tootmist tellimuste ja klientide soovide järgi.
Tavaliselt 3-6 nädalat, kui tellite kohandatud masinnuge või tööstuslikke terasid, mida ostmise ajal laos pole. Sollexi ostu- ja tarnetingimused leiate siit.
kui tellite kohandatud masinnuge või tööstuslikke terasid, mida ostmise ajal laos pole. Tutvuge Sollexi ostu- ja tarnetingimustega.siin.
Tavaliselt T/T, Western Union... esimesed ettemaksud. Kõik uute klientide esimesed tellimused on ettemaksuga tasutud. Edasiseid tellimusi saab tasuda arvega...võtke meiega ühendustrohkem teada saama
Jah, võtke meiega ühendust. Tööstusnoad on saadaval erinevates vormides, sealhulgas ülemise koorikuga noad, alumise ringikujulised noad, sakilised/hambulised noad, ringikujulised perforeerivad noad, sirged noad, giljotiinnoad, terava otsaga noad, ristkülikukujulised žiletiterad ja trapetsikujulised noad.
Parima tera leidmiseks võib Huaxin Cement Carbide teile tootmises testimiseks pakkuda mitu näidistera. Painduvate materjalide, näiteks plastkile, fooliumi, vinüüli, paberi ja muu lõikamiseks ja töötlemiseks pakume töötlemiseks mõeldud terasid, sealhulgas soonega lõiketerasid ja kolme soonega žiletiteri. Saatke meile päring, kui olete huvitatud masinateradest, ja me esitame teile pakkumise. Eritellimusel valmistatud nugade näidiseid pole saadaval, kuid olete teretulnud tellima minimaalse tellimuse koguse.
Teie laos olevate tööstusnugade ja terade pikaealisuse ja säilivusaja pikendamiseks on palju võimalusi. Võtke meiega ühendust, et saada teada, kuidas masinnugade õige pakendamine, hoiustamistingimused, niiskus ja õhutemperatuur ning lisakatted kaitsevad teie nuge ja säilitavad nende lõikeomadused.
Postituse aeg: 12. okt 2025




