Tsementeeritud karbiidist tööriistamaterjalide klassifikatsioon ja toimivus

CNC-töötlemisriistades domineerivad kõvasulamtööriistad. Mõnes riigis on üle 90% treimisriistadest ja üle 55% freesimisriistadest valmistatud kõvasulammaterjalist. Lisaks kasutatakse kõvasulammaterjali tavaliselt selliste üldiste tööriistade nagu puurid ja freesid valmistamiseks. Kõvasulammaterjali kasutamine suureneb ka keerukates tööriistades, nagu puurid, otsfreesid, keskmise ja suure mooduliga hammasrataslõikurid karastatud hambapindade töötlemiseks ja kahvlid. Kõvasulammaterjalide lõiketõhusus on 5–8 korda suurem kui kiirlõiketerasest (HSS) tööriistadel. Volframisisalduse ühiku kohta eemaldatava metalli kogus on umbes 5 korda suurem kui HSS-il. Seetõttu on kõvasulammaterjali laialdane kasutamine tööriistamaterjalina üks tõhusamaid viise ressursside tõhusaks kasutamiseks, lõiketootlikkuse parandamiseks ja majandusliku kasu suurendamiseks.

Tsementeeritud karbiidist tööriistamaterjalide klassifikatsioon

volfram

Põhilise keemilise koostise põhjal saab tsementeeritud karbiidi jagada volframkarbiidil põhinevaks tsementeeritud karbiidiks ja titaankarbonitriidil (Ti(C,N)) põhinevaks tsementeeritud karbiidiks, nagu on näidatud tabelis 3-1.

Volframkarbiidil põhinev tsementeeritud karbiid sisaldab:

Volfram-koobalt (YG)

Volfram-koobalt-titaan (YT)

Lisatud haruldaste karbiidide (YW) lisandiga

Igal tüübil on oma eelised ja puudused. Lisatud karbiidide hulka kuuluvad volframkarbiid (WC), titaankarbiid (TiC), tantaalkarbiid (TaC), nioobiumkarbiid (NbC) jne, kusjuures koobalt (Co) on tavaliselt kasutatav metalli sideainefaas.

Titaankarbonitriidipõhine tsementeeritud karbiid koosneb peamiselt TiC-st (mõnele on lisatud ka teisi karbiide või nitriide), kusjuures tavaliselt kasutatakse metalli sideaineid molübdeeni (Mo) ja niklit (Ni).

Terasuuruse järgi saab kõvasulami liigitada järgmiselt:

Harilik kõvasulam

Peeneteraline kõvasulam

Ülipeeneteraline tsementeeritud karbiid

 

Standardi GB/T 2075—2007 kohaselt on tähtede sümbolid järgmised:

HW: katmata kõvasulam, mis sisaldab peamiselt volframkarbiidi (WC) terasuurusega ≥1 μm

HF: katmata kõvasulam, mis sisaldab peamiselt volframkarbiidi (WC) terasuurusega <1 μm

HT: katmata kõvasulam, mis sisaldab peamiselt titaankarbiidi (TiC) või titaannitriidi (TiN) või mõlemat (tuntud ka kui kermet)

HC: Eelmainitud tsementeeritud karbiidid kattega

Rahvusvaheline Standardiorganisatsioon (ISO) liigitab tsementeeritud karbiidide lõikamise kolme kategooriasse:

K-klass (K10 kuni K40):

Samaväärne Hiina YG klassiga (koosneb peamiselt WC-Co-st)

P-klass (P01 kuni P50):

Samaväärne Hiina YT-klassiga (koosneb peamiselt WC-TiC-Co-st)

M-klass (M10 kuni M40):

Samaväärne Hiina YW-klassiga (koosneb peamiselt WC-TiC-TaC(NbC)-Co-st)

Iga kategooria klasse tähistab number vahemikus 01 kuni 50, mis näitab sulamite seeriat suurimast kõvadusest kuni suurima sitkuseni, et valida erinevaid lõikeprotsesse ja töötlemistingimusi erinevate toorikumaterjalide jaoks. Vajadusel saab kahe kõrvuti asetseva klassifikatsioonikoodi vahele lisada vahekoodi, näiteks P15 P10 ja P20 vahele või K25 K20 ja K30 vahele, kuid mitte rohkem kui ühe. Erijuhtudel saab P01 klassifikatsioonikoodi edasi jagada, lisades veel ühe numbri, mis on eraldatud kümnendkohaga, näiteks P01.1, P01.2 jne, et viimistlustoimingute materjalide kulumiskindlust ja sitkust veelgi eristada.

Tsementeeritud karbiidist tööriistamaterjalide jõudlus

Kõvametallist kõvasulamid põhinevad metallisulamitel, mille tugevdav faas on karbiidid, millel on tööriistaterastest ja kiirlõiketerasest erinevad füüsikalised, mehaanilised ja tehnoloogilised omadused. Üldiselt suurenevad tööriistateraste, kiirlõiketeraste ja tsementeeritud karbiidide tugevus, kõvadus ja kuumakindlus järk-järgult, samas kui sitkus väheneb.
Spiraalne tekstuurisüsteem

1. KõvadusKõvametallist kõvasulam sisaldab suures koguses kõvasid karbiide (näiteks WC, TiC), mistõttu on selle kõvadus palju suurem kui kiirlõiketerasel. Mida suurem on tsementeeritud karbiidi kõvadus, seda parem on selle kulumiskindlus, mis on üldiselt palju suurem kui kiirlõiketerasel.

Mida suurem on koobalti sideaine faasi sisaldus, seda madalam on sulami kõvadus.

Kuna TiC on WC-st kõvem, on WC-TiC-Co sulamitel suurem kõvadus kui WC-Co sulamitel. Mida suurem on TiC sisaldus, seda suurem on kõvadus.

TaC lisamine WC-Co sulamitele suurendab kõvadust ligikaudu 40–100 HV võrra; NbC lisamine suurendab seda 70–150 HV võrra.

2. Tugevus Kõvametalli paindetugevus on vaid umbes 1/3 kuni 1/2 kiirlõiketerasest.

Mida suurem on koobalti sisaldus, seda suurem on sulami tugevus.

TiC-d sisaldavatel sulamitel on madalam tugevus kui TiC-d mitte sisaldavatel sulamitel; mida suurem on TiC sisaldus, seda madalam on tugevus.

TaC lisamine WC-TiC-Co kõvasulamile suurendab selle paindetugevust ja parandab oluliselt lõikeserva vastupidavust mõranemisele ja purunemisele. TaC sisalduse suurenedes paraneb ka väsimustugevus.

Tsementeeritud karbiidi survetugevus on 30–50% suurem kui kiirlõiketerasel.

3. SitkusKõvametalli sitkus on palju madalam kui kiirlõiketerasel.

TiC-d sisaldavatel sulamitel on madalam sitkus kui TiC-d mitte sisaldavatel sulamitel; TiC sisalduse suurenedes sitkus väheneb.

WC-TiC-Co sulamites võib sobiva koguse TaC lisamine suurendada sitkust umbes 10%, säilitades samal ajal kuumakindluse ja kulumiskindluse.

Madalama sitkuse tõttu ei sobi kõvasulam tugevate löökide või vibratsiooniga tingimustesse, eriti madalatel lõikekiirustel, kus adhesioon ja mõranemine on tugevamad.

4. Soojusfüüsikalised omadused Kõvametalli soojusjuhtivus on umbes 2–3 korda suurem kui kiirlõiketerasel.

Kuna TiC soojusjuhtivus on WC-st madalam, on WC-TiC-Co sulamitel madalam soojusjuhtivus kui WC-Co sulamitel. Mida suurem on TiC sisaldus, seda halvem on soojusjuhtivus.

5. KuumuskindlusKõvametallil on palju suurem kuumakindlus kui kiirlõiketerasel ja see suudab lõigata temperatuuril 800–1000 °C, olles samal ajal hea plastilise deformatsioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel.

TiC lisamine suurendab kõrgtemperatuurilist kõvadust. Kuna TiC pehmenemistemperatuur on kõrgem kui WC-l, väheneb WC-TiC-Co sulamite kõvadus temperatuuriga aeglasemalt kui WC-Co sulamite kõvadus. Mida rohkem TiC ja mida vähem koobaltit, seda väiksem on langus.

TaC või NbC lisamine (mille pehmenemistemperatuur on kõrgem kui TiC-l) suurendab veelgi kõrgtemperatuurilist kõvadust ja tugevust.

6. Nakkumisvastased omadusedKõvametalli nakketemperatuur on kõrgem kui kiirlõiketerasel, mis annab sellele parema vastupidavuse adhesioonkulumisele.

Koobalti adhesioonitemperatuur terasega on palju madalam kui WC-l; koobalti sisalduse suurenedes adhesioonitemperatuur langeb.

TiC adhesioonitemperatuur on kõrgem kui WC-l, seega on WC-TiC-Co sulamitel kõrgem adhesioonitemperatuur (umbes 100 °C kõrgem) kui WC-Co sulamitel. Kõrgetel temperatuuridel lõikamise ajal tekkiv TiO2 vähendab adhesiooni.

TaC-l ja NbC-l on kõrgemad adhesioonitemperatuurid kui TiC-l, mis parandab adhesioonivastast omadust. TaC afiinsus töödeldavate materjalidega on vaid murdosa kuni mõni kümnendik WC-st.

7. Keemiline stabiilsusKõvametallist tööriistade kulumiskindlus on tihedalt seotud nende füüsikalise ja keemilise stabiilsusega töötemperatuuridel.

Tsementeeritud karbiidi oksüdatsioonitemperatuur on kõrgem kui kiirlõiketerasel.

TiC oksüdatsioonitemperatuur on palju kõrgem kui WC-l, seega saavutavad WC-TiC-Co sulamid kõrgetel temperatuuridel väiksema oksüdatsioonikaalu kui WC-Co sulamid; mida rohkem TiC-d, seda tugevam on oksüdatsioonikindlus.

TaC oksüdatsioonitemperatuur on samuti kõrgem kui WC-l ning TaC ja NbC sulamitel on parem vastupidavus kõrgel temperatuuril oksüdeerumisele. Suurem koobaltisisaldus muudab oksüdeerumise aga lihtsamaks.

Lainepakendite tööstuse ümmargused noad
bänner1

Miks valida Chengduhuaxin karbiid?

Chengduhuaxin Carbide paistab turul silma oma pühendumusega kvaliteedile ja innovatsioonile. Nende volframkarbiidist vaibaterad ja volframkarbiidist soonelised terad on konstrueeritud suurepärase jõudluse tagamiseks, pakkudes kasutajatele tööriistu, mis tagavad puhtad ja täpsed lõiked, pidades samal ajal vastu raske tööstusliku kasutamise raskustele. Keskendudes vastupidavusele ja tõhususele, pakuvad Chengduhuaxin Carbide'i soonelised terad ideaalset lahendust tööstusharudele, mis vajavad usaldusväärseid lõikeriistu.

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD on professionaalne tarnija ja tootjavolframkarbiidist tooted,näiteks karbiidist lõiketerad puidutöötlemiseks, karbiidistringnoadeesttubaka- ja sigaretifiltri vardad, lõikavad noad, ümmargused noad lainepapi lõikamiseks,kolme auguga žiletiterad/piluteradega pakendamiseks, teibiks, õhukese kile lõikamiseks, tekstiilitööstusele mõeldud kiudlõikuri teradeks jne.

Üle 25 aasta pikkuse arendustöö tulemusena on meie tooteid eksporditud USAsse, Venemaale, Lõuna-Ameerikasse, Indiasse, Türki, Pakistanisse, Austraaliasse, Kagu-Aasiasse jne. Suurepärase kvaliteedi ja konkurentsivõimeliste hindadega on meie kliendid heaks kiitnud meie tööka suhtumise ja reageerimisvõime. Soovime luua uusi ärisuhteid uute klientidega.
Võtke meiega juba täna ühendust ja nautige meie toodete hea kvaliteedi ja teenuste eeliseid!

https://www.huaxincarbide.com/

Klientide korduma kippuvad küsimused ja Huaxini vastused

Milline on tarneaeg?

See sõltub kogusest, tavaliselt 5–14 päeva. Tööstuslike labade tootjana planeerib Huaxin Cement Carbide tootmist tellimuste ja klientide soovide järgi.

Milline on eritellimusel valmistatud nugade tarneaeg?

Tavaliselt 3-6 nädalat, kui tellite kohandatud masinnuge või tööstuslikke terasid, mida ostmise ajal laos pole. Sollexi ostu- ja tarnetingimused leiate siit.

kui tellite kohandatud masinnuge või tööstuslikke terasid, mida ostmise ajal laos pole. Tutvuge Sollexi ostu- ja tarnetingimustega.siin.

Milliseid makseviise te aktsepteerite?

Tavaliselt T/T, Western Union... esimesed ettemaksud. Kõik uute klientide esimesed tellimused on ettemaksuga tasutud. Edasiseid tellimusi saab tasuda arvega...võtke meiega ühendustrohkem teada saama

Kas tegemist on kohandatud suuruste või spetsiaalsete terakujudega?

Jah, võtke meiega ühendust. Tööstusnoad on saadaval erinevates vormides, sealhulgas ülemise koorikuga noad, alumise ringikujulised noad, sakilised/hambulised noad, ringikujulised perforeerivad noad, sirged noad, giljotiinnoad, terava otsaga noad, ristkülikukujulised žiletiterad ja trapetsikujulised noad.

Proovi või testi tera ühilduvuse tagamiseks

Parima tera leidmiseks võib Huaxin Cement Carbide teile tootmises testimiseks pakkuda mitu näidistera. Painduvate materjalide, näiteks plastkile, fooliumi, vinüüli, paberi ja muu lõikamiseks ja töötlemiseks pakume töötlemiseks mõeldud terasid, sealhulgas soonega lõiketerasid ja kolme soonega žiletiteri. Saatke meile päring, kui olete huvitatud masinateradest, ja me esitame teile pakkumise. Eritellimusel valmistatud nugade näidiseid pole saadaval, kuid olete teretulnud tellima minimaalse tellimuse koguse.

Hoidmine ja hooldus

Teie laos olevate tööstusnugade ja terade pikaealisuse ja säilivusaja pikendamiseks on palju võimalusi. Võtke meiega ühendust, et saada teada, kuidas masinnugade õige pakendamine, hoiustamistingimused, niiskus ja õhutemperatuur ning lisakatted kaitsevad teie nuge ja säilitavad nende lõikeomadused.


Postituse aeg: 23. juuli 2025